今天,由我公司采用國家發(fā)明專(zhuān)利技術(shù),設計制造的復雜型面外徑磨床第一臺磨床正式發(fā)運出廠(chǎng),運往浙江用戶(hù)單位。標志著(zhù)我公司籌備半年的軸承設備制造企業(yè)正式生產(chǎn)出了合格滿(mǎn)意的磨床設備,并填補了國內超精密級滾子加工設備的空白。
該設備從滾子上料到完成整個(gè)加工工序,落料工序等實(shí)現全自動(dòng)數控,一人可以同時(shí)維護多臺設備,大大節約了人力資源,也極大地降低了工人的勞動(dòng)強度。加工后的滾子均可以達到日本工業(yè)標準1級超精密級的要求,圓度控制在1微米以?xún)?,球面曲率由金剛滾輪保證,高度一致,為裝配軸承后軸承的高速低噪音低振動(dòng)打好了基礎,是小型3類(lèi)調心滾子軸承向高精度高轉速發(fā)展的有力保證。
該設備將徹底改變幾十年來(lái)球面滾子生產(chǎn)的落后面貌,變勞動(dòng)密集型生產(chǎn)為技術(shù)密集型生產(chǎn),變質(zhì)量由人為控制到質(zhì)量由設備保證,使滾子生產(chǎn)進(jìn)入高度自動(dòng)化,規范化的階段,使3類(lèi)軸承的質(zhì)量進(jìn)入一個(gè)全新的認識領(lǐng)域。
該設備在雙溝軸承、法蘭軸承、非標軸承的加工磨削中也非常適用,就是生產(chǎn)普通軸承的工藝中,如果采用該設備可以達到不用曲率調試,曲率高度穩定,產(chǎn)品粗糙度一致穩定,對工人技術(shù)要求低,特別適合大批量嚴要求的出口產(chǎn)品,空調軸承,電機軸承等的溝道加工,將使不合格率顯著(zhù)降低,為企業(yè)出產(chǎn)穩定的合格率高的產(chǎn)品打好基礎。